Sep 12, 2023
¿Por qué escanear 3D? ¡Aquí hay 12 ejemplos del mundo real para ingenieros!
En 3DChimera, hemos visto innumerables ejemplos en los que el escaneo 3D ha aportado valor a los equipos de ingeniería.
Entendemos que cuando se trata de considerar la adquisición de un nuevo escáner, los ingenieros a menudo se encuentran con la tarea de desarrollar un ROI sólido para justificar la inversión en tecnología de escaneo 3D. Con esto en mente, hemos compilado una lista completa para ayudarlo a construir una propuesta de retorno de la inversión convincente para su equipo de gestión.
Aquí encontrará una selección de casos de uso comunes para el escaneo 3D, cada uno acompañado de ejemplos detallados:
Escaneo 3D para datos de referencia
-
Cuando necesita datos 3D precisos para las superficies de contacto de un accesorio tecnológico destinado al producto de un competidor líder.
- Para casos en los que pretende modelar un objeto a partir de un producto no relacionado en el mundo real, tal vez inspirado en la forma de un tarro de galletas para un producto para mascotas mejorado en su línea.
Escaneo 3D para ingeniería inversa
- Iniciar una base de datos CAD digital para cualquier producto donde los datos CAD no existan o se pierdan.
- Escanear el producto de un competidor para iniciar una base de datos CAD para una característica compleja con superficies orgánicas intrincadas que resultan difíciles de medir a mano.
Escaneo 3D para inspección
-
Garantizar que las piezas recién fabricadas se alineen con precisión con su base de datos CAD para una inspección del primer artículo, algo especialmente crítico cuando se construye una pieza nueva.
- Escanee rápidamente un lote de piezas de cada línea de producción para verificar el cumplimiento de su Nivel de calidad aceptable (AQL).
Escaneo 3D para archivo
- Copiar digitalmente una parte valiosa de un objeto prestado para referencia futura, garantizando la accesibilidad durante los próximos meses.
- Salvaguardar los datos del inventario antiguo sin una base de datos CAD original, realizando un escaneo para archivarlos indefinidamente.
- Digitalizar accesorios/herramientas personalizados fabricados en la línea de fabricación, lo que permite rediseños para mejorar la eficiencia en todo el proceso de producción.
- Crear modelos digitales de herramientas/accesorios críticos hechos a mano para que sirvan como respaldo, mitigando el riesgo de paradas de producción debido a daños.
- Investigar problemas de calidad mediante el estudio de objetos escaneados antes o después de la producción, crucial para identificar áreas para mejoras en el diseño.
- Monitorear el desgaste de las herramientas de producción a lo largo del tiempo escaneando las piezas directamente desde la línea de producción.
Si alguno de estos escenarios coincide con los desafíos que su equipo ha enfrentado en el pasado, estamos aquí para analizar cómo el escaneo 3D puede marcar una diferencia tangible en sus operaciones.
¿Alguno de estos escenarios alerta sobre un problema que su equipo ha experimentado en el pasado?
