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How to Unlock Value & Reliability by 3D Printing Molds for Automotive Parts

So erschließen Sie Wert und Zuverlässigkeit durch 3D-Druckformen für Automobilteile

In der Welt der kundenspezifischen Fahrzeugmodifikationen ist es entscheidend, einzigartige und effektive Lösungen zu finden. Diesen Sommer wandte sich Pedro von der DC5 Association an 3DChimera, um einen Kohlefaser-Temperaturschutz für ihre maßgeschneiderten Stoßfänger zu entwickeln.

Dieser Anwendungsfall zeigt die Leistungsfähigkeit des 3D-Drucks bei der Revolutionierung traditioneller Fertigungsprozesse und den Mehrwert, den er unseren Kunden in der Automobilindustrie bietet.

Den Bedarf erkennen

DC5, spezialisiert auf die Anpassung des Acura RSX, erkannte das ungenutzte Potenzial in der Entwicklung und Herstellung von Teilen, die auf dem Markt nicht ohne weiteres verfügbar waren. Mit der Vision, einen Mehrwert für die Branche zu schaffen, wandte sich DC5 an 3DChimera wegen seiner Expertise im 3D-Druck und innovativen Lösungen.

Kundenspezifische DC5-Auspufffolie

Entwerfen der Form

Um genaue Abmessungen und Designpräzision sicherzustellen, bestand der erste Schritt darin, den maßgeschneiderten Stoßfänger zu scannen. Julian, einer der internen Experten von 3DChimera, führte einen sorgfältigen Scan durch, um jedes Detail zu erfassen.

DC5 3D-Scanform

Mit dem Scan als Referenz befasste sich das Team mit Überarbeitungen und Entwurfsiterationen, arbeitete eng mit Pedro zusammen, um seine wertvollen Erkenntnisse zu integrieren, und nutzte SOLIDWORKS , um jede Iteration zu präsentieren. Dieser kollaborative Ansatz stellte sicher, dass das Formdesign den gewünschten Spezifikationen entsprach und die zuvor aufgetretenen Inkonsistenzen vermied.

DC5 Solidworks-Design

Die Materialwahl

Nach der Fertigstellung des Formdesigns wurde für den 3D-Druck PETG ausgewählt – ein hochwertiges Filament auf Polymerbasis. Der maßgeschneiderte PETG-Kunststoff von 3DChimera , der für seine hervorragende Hitzestabilität und Schrumpffreiheit bekannt ist, war die ideale Wahl für dieses Projekt. Pedro schätzte die hervorragende Hitzestabilität und die konsistenten Ergebnisse, die mit PETG erzielt wurden.

Erfolgreiche Umsetzung und Zukunftsaussichten

Nachdem der Entwurf genehmigt worden war, begann das Team mit dem Drucken der Form. Anschließend bereitete Pedro die Form für die Produktion vor und die Ergebnisse waren bemerkenswert. Die 3D-gedruckten Formen lieferten gleichmäßige und makellose Teile ohne Luftblasen. Dieser Erfolg hat Pedros Begeisterung für den Einsatz des 3D-Drucks zur Herstellung von Formen entfacht, was ihm die Türen zu einer breiteren Produktpalette und einem höheren Marktwert für sein Unternehmen öffnet.

DC5 3D-Druckform

Die verborgenen Anwendungen des 3D-Drucks

Dieses Projekt zeigt beispielhaft, wie der 3D-Druck als wertvolles Werkzeug für die Herstellung traditionell handgelegter Kohlefaserteile dienen kann. Auch wenn das Endprodukt selbst möglicherweise kein 3D-gedrucktes Teil ist, ist die Möglichkeit, den 3D-Druck für die Werkzeug- und Formenproduktion zu nutzen, von entscheidender Bedeutung. Es bietet Unternehmen eine kostengünstige und effiziente Lösung mit einer erheblichen Kapitalrendite.

Abschluss

Die Zusammenarbeit zwischen DC5 und 3DChimera zeigt das immense Potenzial des 3D-Drucks bei der Förderung von Innovationen und der Bereitstellung maßgeschneiderter Lösungen. Ganz gleich, ob es um den Druck von Teilen oder die Herstellung von Werkzeugen geht, die Expertise von 3DChimera erstreckt sich über verschiedene Branchen und ermöglicht es Unternehmen, ihr Wachstumspotenzial auszuschöpfen. Wenn Sie nach innovativen Lösungen suchen oder die ungenutzten Möglichkeiten des 3D-Drucks erkunden, zögern Sie nicht, sich an 3DChimera zu wenden. Lassen Sie uns gemeinsam die Zukunft der Fertigung gestalten!

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